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Mit den Battery Production Days setzen die Veranstalter der erfolgreichen Elektromobilproduktionstage einen neuen Schwerpunkt: Batterieproduktion. Nach dem erfolgreichen Auftakt in Münster im Jahr 2025 laden das Campus Forum, der Lehrstuhl PEM der RWTH Aachen sowie die Fraunhofer FFB zur Fortsetzung der Veranstaltung am 20. und 21. Oktober 2026 in Aachen ein. Im Mittelpunkt steht die Schlüsseltechnologie Batterie. Freuen Sie sich auf eine spannende Ausstellung und eine hochkarätige Konferenz mit Sessions zu Themen wie „Innovationen im Fertigungsprozess“, „Skalierte Batteriezellproduktion“ oder „Qualitätssicherung und moderne Fabrikplanung“.

Die Seminarwoche vermittelt ein fundiertes Verständnis der technischen, regulatorischen und sicherheitsrelevanten Anforderungen an Batteriesysteme für Dual-Use-Anwendungen. Expertinnen und Experten aus Forschung und Industrie geben Einblicke in Sicherheitskonzepte, Systemarchitekturen, regulatorische Rahmenbedingungen und aktuelle Entwicklungen.

Die Zukunft der Batterietechnologie entsteht nicht im Labor allein – sie wird in die industrielle Praxis überführt. Genau hier setzen wir an. Treffen Sie uns auf der Battery Show Europe 2026 in Halle 1 am Stand A045 und erfahren Sie, wie wir Unternehmen entlang der gesamten Batteriewertschöpfung dabei unterstützen, Innovationen erfolgreich in die Anwendung zu bringen.

Was macht eine leistungsfähige Batteriezelle aus? In diesem praxisorientierten Vertiefungsmodul zerlegen Sie verschiedene Zellformate – von Pouch- bis Rundzellen – und analysieren ihre Materialien und Funktionsweisen. Mit einem speziellen Tool entwerfen Sie Ihre eigene Batteriezelle, testen unterschiedliche Designs und präsentieren Ihre Ergebnisse im Team. So verstehen Sie nicht nur die technischen Grundlagen, sondern auch die Herausforderungen bei der Auslegung und Optimierung von Batteriezellen. Ideal für Ingenieur*innen, Konstrukteur*innen und Fachkräfte mit technischem Grundverständnis.

Die industrielle Produktion von Lithium-Ionen-Batterien stellt Unternehmen vor komplexe Herausforderungen – von Materialauswahl und Zellformaten bis hin zu Qualität, Energieeffizienz und Skalierung. Der TraWeBa-Workshop in Münster bietet praxisnahe Einblicke entlang der gesamten Wertschöpfungskette: Erleben Sie die Batteriezellproduktion bei einer PreFab-Tour, vertiefen Sie Ihr Wissen in Fachvorträgen und diskutieren Sie aktuelle Entwicklungen mit Expertinnen und Experten aus Forschung und Industrie.

Edge Computing im Mittelstand – einfach starten mit Kicks4Edge Digitale Lösungen direkt an der Maschine umsetzen, Daten effizient nutzen und Prozesse smarter steuern – Edge Computing bietet dafür enormes Potenzial. Trotzdem fehlt vielen mittelständischen Unternehmen der einfache Einstieg. Kicks4Edge schließt genau diese Lücke: Das Förderprogramm ermöglicht Ihnen einen praxisnahen, risikofreien Einstieg in Industrial Edge – ohne eigene Anfangsinvestitionen.

Den Batteriezellfertigungsprozess praxisnah erleben. Informieren Sie sich über unsere Anlagen und erfahren Sie, welche Möglichkeiten für Forschung, Entwicklung und Kooperationen im Batterieherstellungsprozess bestehen. 

Wie funktioniert eine Batteriezelle? Welche Rolle spielen Spannung und Kapazität? In diesem Live-Online-Kurs lernen Sie die Funktionsweise, den Aufbau und die wichtigsten Kenngrößen von Batteriezellen kennen. Anhand praxisnaher Gruppenübungen und interaktiver Tools vertiefen Sie Ihr Wissen über Zellkomponenten und Herstellungsprozesse. Ideal für alle, die einen fundierten Einstieg in die Batterietechnologie suchen – ohne Vorkenntnisse.

In dem neuen Forschungsprojekt RECLAIM von Fraunhofer FFB, cylib, MEET, No Canary, Otto Junker Solutions und dem PEM der RWTH Aachen steht die Delamination – die Trennung von Aktivmaterial und Stromsammlerfolie – im Mittelpunkt. Dies erfolgt mittels thermischer, mechanischer und nasschemischer Verfahren. Geforscht und umgesetzt wird an verschiedenen Aktivmaterialien und Bindersystemen. Mithilfe dieses Recyclingverfahrens können bis zu 60 % der Kosten und bis zu 80 % der CO₂-Emissionen eingespart werden. 

Die industrielle Batteriezellfertigung ist zu einem strategischen Schlüsselthema für Europas Wettbewerbsfähigkeit geworden. Vor diesem Hintergrund diskutiert Institutsleiter Prof. Simon Lux auf der weltweit führenden Industriemesse mit Vertretern aus Industrie und Politik, zentrale Herausforderungen und Perspektiven der europäischen Batteriezellfertigung. Ergänzend zeigt die Fraunhofer FFB, wie angewandte Forschung, digitale Produktionskonzepte und vernetzte Fabriklösungen den Transfer von Forschungsergebnissen in den industriellen Maßstab beschleunigen.

Die englischsprachige »Advanced Battery Power 2026« in Münster präsentiert an drei Tagen – in Präsenz und online – ein breites Themenspektrum mit international führenden Vortragenden sowie Nachwuchswissenschaftler*innen. Die internationale Batterietagung „Advanced Battery Power“ vom 14.–16.04.2026 bietet in einem neu zugeschnittenen Rahmen an drei Tagen ein umfangreiches Programm mit großzügigen Zeitfenstern für Diskussionen und Posterpräsentationen. Die Tagung beginnt am 14. April 2026 um 13:00 Uhr und endet am 16. April 2026 um 15:00 Uhr.

Mit dem Förderprojekt SIB:DE ENTWICKLUNG startet das Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt (BMFTR) das bislang größte deutsche Konsortium zur Natrium-Ionen-Batterietechnologie. 25 Partner aus Wissenschaft und Industrie arbeiten gemeinsam daran, eine nachhaltige, sichere und wirtschaftliche Alternative zu Lithium-Ionen-Batterien zu entwickeln. Der Fokus liegt auf der Fertigung großformatiger, marktreifer Zellen sowie der Bewertung der Recycelbarkeit. Ziel ist der schnelle Transfer der Forschungsergebnisse in industrielle Anwendungen.

Ein Forschungsteam zeigt mithilfe einer KI-gestützten Patentanalyse, wie stark Batterietechnologien aufeinander aufbauen. Das Ergebnis: Industrie- und Innovationsstrategien müssen technologische Abhängigkeiten viel stärker berücksichtigen

In der europäischen Batteriezellproduktion verursachen großvolumige Rein- und Trockenräume signifikante Kostennachteile gegenüber dem asiatischen Wettbewerb. Die Start-up-Initiative Syvairo bietet mit einer patentierten Intralogistiklösung, einem sogenannten mobilen Mini-Environment, eine Einsparung des Energiebedarfs um über 50 Prozent. Mit der Bewilligung des EXIST-Forschungstransfers des Bundesministeriums für Wirtschaft und Energie überführt die Ausgründung der Fraunhofer FFB diese Technologie nun in die industrielle Anwendung und ebnet den Weg für eine wettbewerbsfähige Batterieproduktion »Made in Germany«.